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    黑冶煉迎來哪些黑科技?

    發表時間:2017/1/6 14:15:09  閱讀次數:

      中國環境網 12月29日,神霧節能股份有限公司(以下簡稱:神霧節能)在北京發布3項顛覆性的清潔冶煉技術——“蓄熱式轉底爐直接還原清潔冶煉技術(SRF)”“氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術(SHSF)”“蓄熱式燃氣熔分爐技術(SRGS)”,并宣布由神霧節能自主研發、設計的全球首創的有色金屬渣循環經濟示范項目(以下簡稱:金川項目)在甘肅省金昌市正式全線投產。

      據了解,傳統黑色冶煉技術以焦炭和高品位礦石為原料,以焦炭、無煙煤、半焦和電力為燃料,原料稀缺、成本高。神霧節能清潔冶煉技術以普通煤、低品位礦石、復合共伴生礦等為原料,以普通煤及其煤氣為燃料,大大提高了資源利用率、降低了生產成本。二者相比,神霧節能的3項顛覆性清潔冶煉技術具有節能增效、減少污染物及碳排放、多元素協同提取、資源循環綜合利用等技術優勢,被稱為破解制約鋼鐵、有色金屬行業健康可持續發展的“黑科技”。

      礦渣堆積成環境痼疾,什么“煉金術”變廢為寶?

      銅尾渣是銅冶煉渣經選銅后拋棄的二次尾渣,每噸粗銅約產生2噸的銅尾渣。據不完全統計,全球及中國每年產生的銅尾渣分別約為3600萬噸和1600萬噸,歷史累積量更是高達3億噸和1.3億噸。不僅造成其中鐵、鋅等有價金屬資源的浪費和流失,也對地下水、土壤和大氣造成了嚴重污染。

      金川項目采用神霧節能首創的“蓄熱式轉底爐直接還原清潔冶煉技術(SRF)”工藝,將銅尾渣綜合利用,生產生鐵、氧化鋅、建材并副產蒸汽。一期工程總投資10.8億元,年處理銅尾渣80萬噸,產出27.6萬噸鐵塊、3.4萬噸氧化鋅粉、44.9萬噸外送蒸汽,年稅后凈利潤達2.1億元、投資回收期4.1年。目前,金川項目各項指標均達到考核要求,金屬化率達到90%、回收的氧化鋅粉品位達到65%、鐵粉壓塊的全鐵品位達到87%以上,生產過程無污水外排,廢氣、固廢、噪音等均達標排放。

      數據顯示,當前我國鋼鐵、有色金屬行業冶煉渣、尾礦等堆積嚴重,已堆存的固廢量已超過5億噸,僅2015年鋼鐵、有色金屬行業的新增固廢排放量達到1.8億噸。以固廢中鐵含量為例,可回收 7000 萬噸/年 ,占中國年鐵需求量的 10%;以固廢中鋅含量為例,可回收 160 萬噸/年,占中國年氧化鋅需求量的 28%。但固廢處理面臨處理難度大、利用效率低、處理能耗高、污染嚴重、經濟性差等困境,傳統工藝根本無法有效處理。

      作為全球首條銅尾渣循環利用示范生產線,金川項目的成功投產也為其它鋼鐵、有色金屬冶煉廢棄渣、尾礦等的大規模資源綜合利用開辟出新的路徑。相關專家表示,神霧節能相關技術突破和工業化投產,將為我國治理固廢環境污染、保障國家礦產資源安全、真正實現可持續發展提供重要的技術保障和產業支撐。

      破解行業污染“痛點”,引領全球冶煉技術變革

      鋼鐵、有色金屬行業是國民經濟發展的戰略性、基礎性產業。2015年,我國鋼鐵、有色金屬產業銷售額達到13萬億元,占我國GDP的20%。目前我國鋼鐵、有色金屬行業陷入產能過剩、虧損嚴重的發展困境,高污染、高能耗、資源利用率低、經濟性差等成為行業之痛。

      據了解,2015年我國鋼鐵行業虧損面達 50.5%,有色金屬行業虧損面達 23%。以京津冀地區大氣污染物為例,鋼鐵、有色金屬行業排放的污染物占煙粉塵總量的49%、二氧化硫的24%、氮氧化物的22%。全國鎳、釩、鈦、鉻等重要金屬的生產也大都面臨提取難、成本高、污染大、電耗高等問題。

      無論是從企業盈利和發展的需要,還是為滿足國家和行業相關環保要求,都迫切需要新的工藝和技術,去突破發展困局。“只有顛覆性技術才能從根本上解決行業問題,才能實現清潔生產、綠色制造。”神霧節能董事長吳道洪表示。

      以“蓄熱式轉底爐直接還原清潔冶煉技術(SRF)”為例,與傳統冶煉技術相比,冶煉過程沒有焦化、燒結、高爐等高能耗、高污染設備,而是采用蓄熱式燃燒技術來使用低熱值燃料,爐膛熱利用率大于86%,系統熱利用率大于94%,比傳統的回轉窯工藝節能25%,并減少了大氣污染物和二氧化碳的排放。在采用這項技術的江蘇沙鋼集團30萬噸/年固廢綜合處理項目中,與傳統的回轉窯工藝相比,能耗降低25%、二氧化碳排放降低25%、二氧化硫排放降低70%、氮氧化物排放降低67%、生產成本降低45%,年稅后利潤達9000多萬元。

      而“氫氣豎爐直接還原清潔冶煉技術(SHSF)”適合生產優質鋼、特種鋼、純凈鋼,尤其適合釩鈦礦冶煉,鈦資源回收率可達95%以上,鈦白粉生產成本可降低37%、海綿鈦生產成本下降10%以上、釩生產成本降低15%。

      目前,神霧節能3項清潔冶煉技術已進入大規模推廣應用階段,逐步進入全球鋼鐵、有色礦產資源及其固體廢棄物等高能耗、高污染行業市場。據測算,中國黑色、有色金屬行業的技術改造空間將達3.2 萬億元,改造完成后每年可節約標煤2億噸以上、減排二氧化碳2.5 億噸、新增行業經濟效益3000億元以上;每年可處理低品位礦20億噸、紅土鎳礦1.1億噸、釩鈦礦4000萬噸、鉻鐵礦1050萬噸、各種黑色、有色金屬固廢1.8億噸。

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